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柔版印刷故障排除指南《三》

2022-01-05 10:38:08

柔版印刷故障排除指南《三》

莊福安 老林談柔印 2021-12-23 00:10



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故障表述:實地印不實

特征:油墨斑點是印刷實地色時的常見故障,該故障導致印刷的圖像看起來圖像表面不平整,色度和色調存在不同程度的變化,與橘子皮類似。

造成問題的可能原因及應對措施:

實地印不實的問題在柔印生產中也多有發生,大部分是要求較高的產品才會注意這個事情,其主要原因是油墨轉移不良。所有我們首先要考慮的是增加油墨的轉移量,比如適當增加印版和承印物之間的壓力,使用硬度更低或者是兼容性更高的印版或者襯墊膠帶等來改善油墨轉移情況。

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有些時候也可能是油墨的粘度太低,也或者是色濃度太低所致,此時應調整好油墨的粘度及處理好油墨添加劑的平衡,特別注意色濃度要提高起來,實在不行只有更換合適的油墨。柔性樹脂版

印版的表面狀況不是太好的情況也會影響油墨的轉移,比如印版在制作過程中未充分清潔部分殘留溶劑,在使用過程中沾染了部分油漬等,也有可能印版表面本身就不平整(有些傳統制版使用爽身粉顆粒)那么就應該先對印版進行處理,去除殘留的化學物,必要是更換新的印版,或適當增加印刷壓力以緩解油墨轉移不良的情況。


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故障表述:糊版

特征:油墨過多聚積在不需要印刷的空白處,尤其是聚集在細小的印刷處,或半色調隱蔽區域,也可以說是油墨過量轉移到承印物上。

造成問題的可能原因及應對措施:

糊版,Z直接的表現就是油墨轉移過量,降低油墨轉移量就是關鍵所在。一般來說壓力過大會增加油墨的轉移量,但壓力過大會出現暈染等現象很容易辨別。所以這個糊版主要是網紋輥載墨量過大了,檢查網紋輥BCM值,看看是否符合印版的要求。一般來說網紋輥線數越高,其可雕刻的BCM值就越小,所以通常也都說網紋輥線數,也就是適當增加網紋輥線數來降低傳墨量。


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 除了網紋輥的配置外,還應考慮刮刀的情況,刮刀的角度,平衡性和力度也是影響傳墨的關鍵因素。筆者??吹接心缓途W紋輥不水平,有時候夾角相當大,那種漏墨,刮不干凈,刮刀磨損快等問題多有發生。

油墨的粘度值對油墨的轉移也是有影響的,特別在使用的過程中,有時候墨桶未封閉或蓋好蓋子而造成溶劑揮發過快,油墨會越來越粘稠,PH值也會隨著改變。所以我們要經常測量油墨粘度,并做好墨桶的密封以確保油墨的穩定。

有時候油墨的顆粒太大也會呈現糊版的現象,大的顆粒會吸附更多的油墨混合料,從而形成較大的墨點擁堵在網點的縫隙中,所以選用油墨zui好是使用研磨細致的。東洋紡樹脂版


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有時候柔印文件在設計時沒有充分考慮柔印的特點,設計的過于細小,比如紙箱版文字小于4mm,標簽版文字小于1.5mm等,這樣在印刷的時候由于柔印本身有擴張,很容易就造成筆畫連接在一起了,特別的對于咱們中國文字,筆畫比較集中,更容易出現問題,反白字就更不用說了,太過細小的反白字,糊版的那是早晚的事。


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故障表述:網點搭橋

特征:印版上本來互不相連的網點,不規則地連在了一起,像是橋接一樣。

造成問題的可能原因及應對措施:

從一定程度說,網點搭橋和糊版有一點類似,應該是糊版的早期癥狀,只是網點的部分比較敏感而已,但是也是有所不同的。在水性油墨中,網點粘連有很大成因是因為油墨的PH不對造成的,一旦PH值低于9,樹脂就開始粘結,從印版轉移到承印物上就變得困難,于是油墨在印版上開始堆積,從而形成搭橋,只要提高PH值,油墨又會恢復很好的流動性,自然也就減少搭橋的現象。

所以首先我們也要考慮是不是傳墨量過多或者是網紋輥線數太低所致的,如果是那就應該適當地降低網紋輥的載墨量或者使用高線數的網紋輥來處理。網紋輥和印版的線數有個配比關系,這個在前面已經說過,這里還是要特別注意一下,不要低于Zdi比例。


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 印刷壓力太大也造成油墨在網點間搭橋,可以適當調整印刷壓力。主要是網紋輥和印版棍之間的壓力要小點,讓更少的油墨轉移就可以減緩網點搭橋的現象。

 印版上如果沾染紙毛或者灰塵過多,也會在網點之間形成卡塞式搭橋,此時油墨再覆蓋上去就形成了網點搭橋的現象,所以也要注意清潔紙毛和灰塵。

再就是印版本身沒有顯影好的情況,網點之間的樹脂沒有徹底清洗出來,或者有半溶解的樹脂掛在網點之間也就形成了搭橋,這樣的印版印刷起來就容易在印刷品上產生網點搭橋現象。


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網點變形也是要考慮的一個因素,這個很好看,直接放大鏡看就可以。一般來說柔印選用C(純圓)網點,這樣搭橋的機會少些,有些選用S點,個人認為出現搭橋的概率會大一些。


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故障表述:針孔

特征:油墨沒有完全覆蓋印刷面,在圖像上留下小孔或白點。

造成問題的可能原因及應對措施:

針孔和印不實也有很類似的地方,不過針現象是看起來墨層已經很厚實的情況下仍舊能看到部分底色,印不實的情況是整體上感覺油墨墨層就不夠。所以還是有一點點區別的。

當然,油墨轉移不良是我們首先考慮的問題,比如網紋輥上形成了干固的墨膜,使油墨不能很好轉移到版上,再比如網紋輥臟污或者磨損嚴重,傳墨損失較大等,此時我們可以適當調整油墨粘度,增加墨膜的厚度,使用慢干劑,調整烘干機的功率讓油墨流平更好一點。

還有種情況是承印物表面本身的狀況差異很大(不平整、坑坑洼洼或者被污染)影響油墨的順利轉移,或者壓印輥筒臟污等,此時要做到徹底清理,適當增加印版和承印物之間的壓力,實在不行就更換材料。


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當然,使用硬度更低的版或者更柔軟的貼版膠帶也會有助于改善針孔現象,只是在某些材料上表現的不是很明顯。因為更低硬度的版只是改善了一點傳墨量,對于材料的吸收來說不會改變,可以考慮使用電暈的辦法。柔印制版設備


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故障表述:印刷臟污

特征:油墨斑點使印刷畫面臟污,出現不規律的雜色。

造成問題的可能原因及應對措施:

印刷臟污Z直觀的原因首先考慮印版上是不是臟了,如果規律地出現在同樣的位置,那多數與印版表面臟污有關,可以清洗印版。使用然毛刷或者無毛的濕布擦拭,有時候可以用膠帶紙在印版表面粘一粘,也可以很好地去除雜物。

油墨的粘度太大會造成比較容易的干版,從而油墨堆積而臟版,可以適當降低油墨的粘度,調整油墨的色素的含量以減少臟版的可能。另外還要注意油墨是否被污染,如果上個色被污染,其在后面的疊印表現就出現混亂,看起來也是臟版的感覺。

從傳墨量來說,主要是墨量太大所致,是不是網紋輥BCM值太高,或線數太低,刮刀的壓力是不是不夠,沒有很好地刮干凈多余的油墨,印版和膠帶選用的是不是太軟了,網點沒有很好地支撐起來。針對上述種種可以逐個調整。


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