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制版機使用中出現的問題

2021-08-25 09:19:12


制版機使用中出現的問題

串墨輥兩只過橋齒輪帶有偏疼設備,調理合適后必定鎖緊螺絲,留有必定的間隙。過緊時發生噪音、如果光滑不到位,加之齒間有臟物、油污,會造成齒輪嚴峻磨損,致使齒輪嚙合禁絕,串墨輥發生顫動,印版上也會留有顯著的墨杠。


  一、膠輥老化變硬引起的墨杠


  以出書為主的制版廠,膠印機操作工如果不經常洗膠輥、油墨長時間堆積在膠輥上,加之紙中的粉塵滲透在膠輥外表,發生磨擦后外表掉膠、龜裂、發光變硬,膠輥勻墨性能降低,發生顯著的墨杠。


  如果膠輥老化不嚴峻,只是外表構成一層亮膜,能夠把膠輥卸下,用浮石粉輕揉外表,徹底清除外表墨皮,墨杠即會消失或減輕。如膠輥老化嚴峻沒有彈性,工作時膠輥之間打滑,有必要替換膠輥。ctp制版機

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  二、振蕩發生的墨杠


  機器滾筒的空檔較大,在工作中恣意兩滾筒之間的壓力不斷地在空檔處消失,在入口處呈現。滾筒出入的沖擊構成振蕩源,尤其是翻斗碰擊發生的振蕩,因而,膠印機振蕩源的存在,是發生振蕩杠子的主要原因。曬版機


  機器在正常工作時,這些振蕩源在瞬間破壞了各滾筒間的勻速轉動。一旦發現振蕩杠子,應先找到振蕩源,對癥下環問題會由雜亂變簡略。


  三、印版滾筒和橡皮滾筒


  橡皮滾筒和壓印滾筒之間的制版壓力過大發生的墨杠。理論上大都要求印版滾筒和橡皮布之間印痕寬度為4~6mm,橡皮滾筒和壓印滾筒之間的印痕寬度為5~7mm,但操作者把中心距調整準確后,對襯墊圈量禁絕,發現印跡不實,又隨意增加襯墊紙,有時橡皮布繃得不緊,壓力大時往后趕,橡皮布上會呈現像搓衣板一樣的墨杠。


  四、其他原因引起的墨杠


  如油墨調配過稀、粘性小易出杠子,銅版紙印實地或網線時易出墨杠,深色墨中藍墨易出墨杠;襯墊厚度不均勻、橡皮布質量差等易出墨杠。


  五、水杠又稱白杠


  在低速機上發生水杠一般是因著水輥對印版的接觸壓力大而引起的,其特征是印版叼口處發亮,有一條固定的杠子。膠印機供水組織是有凸輪操控的、傳水在印版滾筒空檔處,應正確調整好傳水輥操控凸輪的位置和印版接觸的時間,并選用合適的壓力。


  一般機器有兩根靠版水輥,只需調理得好,只需一根靠版水輥即可。據觀察,一般都運用下面一根,但換水輥時,操作者把機器點到空檔處,用撬杠撬出水輥,這樣水輥支架容易松動或引起水輥變形,因而仍是運用上面一根較合適,能防止水杠的發生。




  六、墨輥與串墨輥之間壓力


  墨輥與串墨輥之間壓力較輕時會發生水杠。這是由于墨輥之間壓力過輕、油墨在膠輥上不能均勻地傳遞,浮在膠輥上。當水墨不平衡時,因膠輥外表墨層加厚而引起油墨乳化,印張上易呈現水杠。


  七、水輥擺架振蕩太大


  機器水輥擺架由凸輪操控,機器運用久了凸輪磨損。在空檔處發生跳動,水杠較顯著、大都在制版5000張左右,呈現水杠,印版耐印力降低。


  八、水輥套質量差


  部分不平整,包水輥包得不緊,兩頭松中心緊,供水不均勻或水量過大,均易在叼口前兩行字處呈現水杠。


  總之,當你所操作的機器呈現水墨杠時,必定要從多方面加以分析,分步弄清,只需處理得當,必定能得到滿意的處理。制版家一向致力于推動創新制版工藝開發,制版標準化管理及制版顏色一致性管理等制版包裝企業亟待處理的問題,幫助制版企業完成所見即所得,完成制版標準化。


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