柔版印刷的發展經歷了眾多新技術的洗禮及更替,每次的進步都通過了長達數年的堅持和創新。目前柔版印刷涵蓋了薄膜印刷、瓦楞預印、標簽印刷等細分領域,而且因為本身的環保特性所以市場份額也是逐年增加中。如何在傳統的上機打樣環節節約成本、提高效率呢?這是大家所熟悉的“數碼打樣”就正式亮相了。
柔版印刷行業的“數碼打樣” 已經不是新技術了,在柔版印刷行業發展壯大的這些年,各個細分技術都一直在不斷的進步和調整,所以“數碼打樣”也就順應了技術潮流一路發展。柔性曬版機
以下內容就是我們把“數碼打樣”在柔版印刷行業的發展進行了一些大概的總結,希望行業參與者也能積極響應。
一、早先階段:
1. 四色還原要好(特別柔印行業印刷品的特殊性);
2. 數碼顏色要穩定(保證在不同時間段打印的顏色是一致的);
3. 專色實地需要模擬的像(專色實地模擬也是有要求的)。
在這一時期,考驗“數碼打樣”軟件的真功夫是否到位就具有了兩個很明顯的特征,首先是軟件如何在規定的時間段內修正或校準打印機的狀態;其次在保證了打印機狀態穩定的情況下怎么保證打印出來的顏色是符合柔印目標的。根據以上的需求,當時的算法技術也是涇渭分明,有以使用ICC 算法的廠家,也有以使用GMG MX 算法為代表。具體這兩種算法有何差異,其實我們的前輩們已經寫了很多文章來進行闡述,在此我們就不一一表述了。
大家可以看以下的算法示意圖就一目了然:
至此“數碼打樣”已經慢慢的讓柔印行業的同仁所接受,而且這一時期持續的時間較長,大家都還在習慣于上機打樣并沒有完全對“數碼打樣”持有信任。也是通過我們前輩們一起努力堅持,讓包括客戶在內的參與者接受了“數碼打樣”!東信CTP
二、現在階段:
1. 專色漸變還原好(通常所說專色掛網部分);
2. 四色和專色發生疊?。ò瑵u變疊?。?;
3. 專色和專色發生疊?。ㄍ瑯影瑵u變疊?。?;
從新技術要求出現時,從事色彩管理“數碼打樣”的公司又馬不停蹄的推出與以往技術相比,又不相同的算法。也就從LAB 值算法到了光譜數據算法的更替。在這一時期尤其是以GMG 和ESKO 為主導進行技術升級,并且經過長達10 多年的市場驗證。
而且我們也都知道儀器測量首先得到的數據是光譜數據,這樣保證了數據在轉換計算時損失率Zdi,顏色還原程度Zgao。
在實際的使用過程中也證實了光譜數據計算的優越性,它可以jing確的預估四色和專色、專色和專色之間的疊印關系,保證了“數碼打樣”顏色還原性要求。而且一旦色序發生變化,軟件即刻可以根據色序變化重新計算打樣曲線,而不需要上機重復印刷。
后續我們會繼續跟大家分享“實物打樣”在柔印行業的新應用,同樣這也是近幾年同行們關注的重點新應用,同時也感謝大家關注我們的公眾號!
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